防爆振動電機滾動軸承是否損壞的診斷流程為：對于防爆振動電機，用手將轉(zhuǎn)子的軸伸端上下搬動，如果這時轉(zhuǎn)軸能有較大的活動量，說明軸承磨損嚴重。拆開防爆振動電機兩端的端蓋進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)繞組和鐵心表面存在油漬，說明軸承漏油，密封件不嚴或變形所致。軸承拆下后，抹去軸承里的潤滑脂，再用汽有把軸承洗凈。然后用手將外圈相對于滾珠來回晃動，好的軸承其間隙幾乎覺察不出來。若滾珠與內(nèi)、外圈間隙很大，說明軸承磨損嚴重，需更換新的。
防爆振動電機軸承與軸的裝配方法有熱套和冷套兩種方法。但一般都采用熱套，因為軸承內(nèi)圈與軸頸之間一般采用過度配合，加熱后容易套上。油加熱法是把軸承或可分離軸承的內(nèi)圈放入盛有變壓器油的油箱中加熱，油的溫度為80-100℃，加熱時間為20-40min。為了防止軸承局部受熱和沉淀雜質(zhì)進入軸承，油面應(yīng)蓋沒軸承，并且在距箱底50-70mm處應(yīng)有一鐵絲網(wǎng)架，軸承就放在該鐵絲網(wǎng)架上。另外，油箱中必須懸掛溫度計，以便嚴格控制油的溫度。
對防爆振動電機的冷卻而言，以熱輻射散熱——特別是對大型防爆振動電機——僅起次要作用。對于在防爆振動電機靜止時，用安設(shè)的加熱電阻加熱以消除防爆電機凝露的場合，輻射散熱是有意義的。這時，在靜止?fàn)顟B(tài)所消耗的加熱功率相當(dāng)于由熱輻射產(chǎn)生的熱損耗。在軸上裝上偏心體，用電動機（或其它動力機）帶動其旋轉(zhuǎn)，這時由偏心體產(chǎn)生一向外（相對于軸心）的力。
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