在振動電機(jī)運(yùn)行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運(yùn)行條件下，振動電機(jī)已累計運(yùn)行 約 1600 小時。應(yīng)從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸

承壓蓋。

振動電機(jī)每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。

振動電機(jī)停止或存放六個以上后一個月后，應(yīng)將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。

振動電機(jī)的累計運(yùn)行時間超過 2000 小時后，應(yīng)檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應(yīng)更換

一般情況下，用戶在需要對防爆振動電機(jī)進(jìn)行采購的時候，如果本身對于防爆振動電機(jī)不是很精通的話，只是簡單的來使用防爆振動電機(jī)，那么有很多的用戶會只關(guān)注防爆振動電機(jī)的功率，把防爆振動電機(jī)的功率做為選購的主要技術(shù)參數(shù)。其實，用戶在對防爆振動電機(jī)進(jìn)行購買的時候，非常重要的技術(shù)參數(shù)是防爆振動電機(jī)激振力的大小，而不是防爆振動電機(jī)的功率大小，我們不妨來簡單的試想一下，防爆振動電機(jī)的主要作用是為振動機(jī)械設(shè)備提供激振源的，那么只要能達(dá)到我們所要求的激振力，那么防爆振動電機(jī)的功率越小的話，相對的能耗就會越低，也就更加的經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

  三相異步電機(jī)廠家安陽豫北電機(jī)有限公司介紹常見的故障中一種是機(jī)械故障，如負(fù)載過大，軸承損壞，轉(zhuǎn)子掃鏜（轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動機(jī)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，同一故障可能出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。電動機(jī)發(fā)生故障時，如果原因不明，可按如下方法進(jìn)行檢查。

1）一般的檢查順序是先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先控制部分后機(jī)組部分，采用“問、看、聽、聞、摸”的方法。

2）檢查三相電源是否有電。

3）檢查電源開關(guān)、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4）檢查電動機(jī)負(fù)載是否正常，有無機(jī)械卡死、負(fù)載過大、電網(wǎng)容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負(fù)載是否有問題的簡單的方法是：卸下電動機(jī)負(fù)載，讓電動機(jī)空載運(yùn)行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動機(jī)外殼，測試其發(fā)熱情況。若電動機(jī)一切正常，則基本可確定為電動機(jī)的負(fù)載有問題。若電動機(jī)通電時，發(fā)熱很快，甚至冒煙，或發(fā)出不正常聲音，應(yīng)立即停電檢查。