防爆振動電機(jī)冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動電機(jī)往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機(jī)冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動電機(jī)維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運(yùn)行，都會使電機(jī)過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應(yīng)及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問題，并對延長電機(jī)的使用壽命具有很大的幫助！

防爆振動電機(jī)軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機(jī)軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機(jī)轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實(shí)軸的材質(zhì)，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。

防爆振動電機(jī)軸斷的原因主要在設(shè)計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，

防爆振動電機(jī)作為機(jī)械設(shè)備的振動源，被廣泛應(yīng)用于振動篩、振動給料機(jī)、倉壁振動器、振動提升機(jī)等振動設(shè)備上，振動電機(jī)在作業(yè)時會產(chǎn)生很小的噪音，這種噪音是正常的機(jī)械噪音。如果振動電機(jī)在工作是產(chǎn)生很大的噪音那么噪音越大對振動電機(jī)和振動設(shè)備的損害就越大，所以我們在發(fā)現(xiàn)噪音是應(yīng)該提高警惕并且采取措施。

一般振動電機(jī)生噪音的原因及應(yīng)對措施：

要檢查振動電機(jī)的地腳螺栓是否緊固，若沒有緊固應(yīng)及時緊固地腳螺栓，防止在工作時振動電機(jī)螺栓松動產(chǎn)生的噪音。