淺析防爆振動電機軸承生銹的原因 1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。 3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。 4.但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。
粉塵防爆型三相異步振動電機銷售的線圈綁扎及螺栓緊固必須牢固可靠，電纜線、油封及防塵墊必須完好無破損。在使用振動電機時一定要嚴(yán)格按照振動電機的使用說明進行使用，增加保養(yǎng)維護次數(shù)及力度，發(fā)現(xiàn)事故隱患后及時處理，萬萬不能帶病維持運行。
對振動電機進行合理的使用，勤快認真的保養(yǎng)維護才能更好的發(fā)揮振動電機的作用，才能延長振動電機的使用壽命，大家在使用振動電機時記得維護保養(yǎng)。
振動電機故障處理與安裝調(diào)整分析
故障處理：
1、開機后，電機不啟動，應(yīng)檢查：1）電源是否缺相；2）電機是否斷相；3）防護罩是否損壞并磨擦偏心塊；
2、開機后，電機噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：1）振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機振動加速度是否符合使用要求；
3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對稱調(diào)節(jié)；
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