檢查軸封（例如V型密封圈或骨架密封圈）的狀況，必要時應(yīng)更換；通過建聽防爆振動電機(jī)噪音異常、振動測量、溫度檢測、監(jiān)控用油量或SPM軸承檢測等，判斷軸承的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)有磨損跡象時應(yīng)拆卸電機(jī)并檢查零部件，必要時進(jìn)行更換。更換軸承時應(yīng)同時用與原配相同質(zhì)量和性能的密封圈更換軸用密封圈。正常情況下，更換的軸承型號須與原配相同。
這是因?yàn)閯訅涸囼?yàn)需要對完整外殼進(jìn)行試驗(yàn)，必須在產(chǎn)品制造完畢后才能進(jìn)行，對生產(chǎn)組織沖擊較大；同時，如果外殼部件存在缺陷，動壓試驗(yàn)時可能造成外殼變形或炸毀，造成廢品和事故，影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此動壓試驗(yàn)不能在零部件生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。而靜壓試驗(yàn)不存在上述缺點(diǎn)，試驗(yàn)設(shè)備可以按工藝流程布置在生產(chǎn)現(xiàn)場，保證了生產(chǎn)工序的連續(xù)性。靜壓試驗(yàn)的壓力介質(zhì)一般選用加有防銹劑和清洗劑的水溶液，在試驗(yàn)過程中能對被試零部件起到一定的清洗作用，所以在生產(chǎn)中也稱為水壓試驗(yàn)。
防爆振動電機(jī)零部件水壓試驗(yàn)工裝典型結(jié)構(gòu)淺析根據(jù)GB 3836．2--2000《爆咋性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”》第3篇《檢查和試驗(yàn)》的規(guī)定，隔爆型電氣設(shè)備外殼需進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，目的是驗(yàn)證外殼能否有效地承受內(nèi)部爆咋，耐壓試驗(yàn)可用動壓試驗(yàn)和靜壓試驗(yàn)兩種方法之一進(jìn)行。 國內(nèi)防爆振動電機(jī)批量生產(chǎn)中，多采用靜壓試驗(yàn)的方法來判斷隔爆零部件承受壓力的能力。它具有成本低、按全可靠、無污染等優(yōu)點(diǎn)。
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