防爆振動電機冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當，防爆振動電機往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導致電機冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導致防爆振動電機維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電機過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機進風太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機內(nèi)風扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進行維護，可以有效避免這一問題，并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助！

　　防爆振動電機廣泛應用于機械行業(yè)。其具有調(diào)速性能好、能夠載重起動等優(yōu)點，應用廣泛。在各行各業(yè)中越來越多的使用到它。在操作的時候也要注意電機的保護，防止出現(xiàn)電機故障導致機器被燒毀，本文就如何防止這種情況發(fā)生做以下講解。

　　1.電壓過低或被帶動的機械卡滯等都會造成電機過載運行，因此要保持防爆振動電機的工作電流不過大。

　　2.要定期檢查和維修防爆振動電機的控制設(shè)備。對電機的正常啟動起著決定性的作用。所以，電機的控制設(shè)備應設(shè)在干燥、通風和便于操作的位置，并定期除塵。從而保證電機順利工作而不被燒毀。

防爆振動電機是一種采用特殊結(jié)構(gòu)的振動電機類型。與其他電機不同的是，防爆振動電機可以在各種含有氣體的環(huán)境中很好的運行，并且防爆振動電機的防爆系數(shù)，性能非常的穩(wěn)定。

在防爆振動電機中，它的機殼采用全封閉型式，可經(jīng)常工作在粉塵環(huán)境中，機殼上面帶有環(huán)形散熱筋，除了增加散熱性能外，還能加強機殼的機械強度；能承受輸出的激振力，必須強固底腳(臥式)或凸緣(立式)。各連接部分的零部件的結(jié)構(gòu)和緊固零件，一律要求防松；為了保證主軸剛度，一般把主軸設(shè)計成短而粗，以適應主軸兩端承受強大離心力的需要。因此，整機外形也為短而粗；須用重型耐振軸承，用以承受強大徑向載荷，傳遞激振動力；要求電機線圈、引出電纜和接線盒結(jié)構(gòu)，必須具備耐振能力。