可以在振蕩器鋸齒波上升的這段時(shí)間，如果電流過大，在這個(gè)時(shí)候進(jìn)行翻轉(zhuǎn)比較器，然后再重置Rs觸發(fā)器，就可以關(guān)閉驅(qū)動(dòng)輸出，這樣還有一個(gè)功能，就是限制電流繼續(xù)增大。

　　而在振蕩器鋸齒波下降的這段時(shí)間，可以重新將振動(dòng)電機(jī)觸發(fā)器置位，以開通驅(qū)動(dòng)輸出。通過這樣的周期電流的比較，就實(shí)現(xiàn)了限流的作用，如果設(shè)置允許電流是Imax,那么采樣電阻可以按照下面的公式進(jìn)行選擇：即Rs=0.1/Imax,在輸入前，通過設(shè)置RC低通濾波器，就可以避免因?yàn)閾Q相尖峰脈沖，而導(dǎo)致的電流檢測有誤現(xiàn)象的發(fā)生。

　　控制振動(dòng)電機(jī)的電流的方法先介紹到這里了，其實(shí)操作方法并不復(fù)雜，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中要注意隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，一旦出現(xiàn)電流異常的情況，要注意及時(shí)的停機(jī)檢查，確保無誤后再進(jìn)行二次開機(jī)，保證電機(jī)電流的平穩(wěn)。

防爆振動(dòng)電機(jī)冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動(dòng)電機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機(jī)冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動(dòng)電機(jī)維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯(cuò)，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運(yùn)行，都會(huì)使電機(jī)過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動(dòng)電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)查找原因，并采取有效的措施解決，同時(shí)，按照正確方式對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問題，并對(duì)延長電機(jī)的使用壽命具有很大的幫助！

②帶筋的軸   當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時(shí)用4根30~40mm厚的筋即可。因?yàn)楹附犹幍慕鹣嘟Y(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個(gè)，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過轉(zhuǎn)軸沒在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。

此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點(diǎn)焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時(shí)效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。