防爆振動(dòng)電機(jī)冒煙的原因 

工作過(guò)程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動(dòng)電機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)冒煙的問(wèn)題，使其無(wú)法正常使用，那么，導(dǎo)致電機(jī)冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動(dòng)電機(jī)維修網(wǎng)電流過(guò)大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過(guò)大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯(cuò)，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運(yùn)行，都會(huì)使電機(jī)過(guò)熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過(guò)高（超過(guò)40℃），使電機(jī)進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動(dòng)電機(jī)在使用過(guò)程中出現(xiàn)冒煙問(wèn)題時(shí)，我們應(yīng)及時(shí)查找原因，并采取有效的措施解決，同時(shí)，按照正確方式對(duì)其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問(wèn)題，并對(duì)延長(zhǎng)電機(jī)的使用壽命具有很大的幫助！

②帶筋的軸   當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時(shí)用4根30~40mm厚的筋即可。因?yàn)楹附犹幍慕鹣嘟Y(jié)構(gòu)要發(fā)生變化，使該處軸的物理性能下降，若數(shù)目增至6~8個(gè)，遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過(guò)轉(zhuǎn)軸沒(méi)在細(xì)的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。

此外，圖紙上還應(yīng)規(guī)定：筋與軸先點(diǎn)焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時(shí)效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。

防爆振動(dòng)電機(jī)繞組的設(shè)計(jì)是振動(dòng)電機(jī)功率在3KW以下的一般Y星型接法，功率3KW以上的振動(dòng)電機(jī)采用△三角接法。功率7.5KW以上的振動(dòng)電機(jī)下線時(shí)用的漆包線截面積比較大，下線時(shí)比較難嵌線通常則會(huì)選擇兩根漆包線并繞，這樣可以降低漆包線的截面積，嵌線時(shí)相對(duì)來(lái)說(shuō)要容易些，同時(shí)為了提高大功率振動(dòng)電機(jī)絕緣程度，7.5KW以上的振動(dòng)電機(jī)一般采用雙層繞組，接法則為二路△三角接法居多。