在振動電機運行期間，必須注意軸承的潤滑。在正常運行條件下，振動電機已累計運行 約 1600 小時。應(yīng)從注油嘴的兩端注入適量潤滑油。在上油之前，請清洗軸承和軸承腔室，軸
承壓蓋。
振動電機每三個月需給軸承添加潤滑油。 通常添加的油量是軸承體積的一半。
振動電機停止或存放六個以上后一個月后，應(yīng)將其拆解，清潔并干燥軸承后，更換潤滑油 更換。
振動電機的累計運行時間超過 2000 小時后，應(yīng)檢查軸承，查看螺栓是不是松動以及軸承的 磨損情況。如果損壞，則應(yīng)更換
防爆振動電機的壽命用多長就要看在使用過程中的防爆振動電機的絕緣壽命。
環(huán)境的好壞直接影響防爆振動電機絕緣的使用壽命，在高電場工作下，由于局部放電引起局部發(fā)熱、化學方應(yīng)、樹枝性爬電效應(yīng)、電解效應(yīng)及侵蝕等，使防爆振動電機絕緣的機電性能不斷下降，從而新影響防爆振動電機絕緣壽命，因局部放電時會產(chǎn)生臭氧，而臭氧是一種強氧化劑，很容易使材料發(fā)生臭氧裂解;局部發(fā)電會產(chǎn)生的氧化物，與潮氣作用生成，對絕緣產(chǎn)生腐蝕作用;局部發(fā)電會產(chǎn)生的高速粒子對絕緣的轟擊也會產(chǎn)生破壞作用;由于能量的消耗引起局部發(fā)熱，造成高聚物裂解;局部發(fā)電的發(fā)展形成樹枝性發(fā)電，形成放電通道而使絕緣破壞，從而影響防爆振動電機的使用壽命。
1、振動機械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機激振力的1倍。即振動電機的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。
2、振動電機出廠時激振力不是滿負荷，一般調(diào)節(jié)在其大激振力的70，這樣可以延長電機軸承壽命，避免電機線圈發(fā)熱，從而達到佳使用效果。
3、如果選用的振動電機激振力達不到要求，振動機械設(shè)備***會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動電機過載發(fā)燙，嚴重的會使電機損毀。
4、如果選用的振動電機激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。
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