防爆振動電機(jī)刮擦噪音

原因一：摩擦風(fēng)罩。解決方法：消除摩擦。原因二：底板松動。解決方法：擰緊固定螺栓。防爆振動電機(jī)運(yùn)行噪音大原因一：氣隙不均。解決方法：檢查并校正軸承座配合或軸承。原因二：轉(zhuǎn)子不平衡。解決方法：重新校平衡。若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料，焊劑為30%濃度的鹽酸（對鋼制零件）或含錫58~60%的錫鋅焊料。

檢查軸封（例如V型密封圈或骨架密封圈）的狀況，必要時應(yīng)更換；通過建聽防爆振動電機(jī)噪音異常、振動測量、溫度檢測、監(jiān)控用油量或SPM軸承檢測等，判斷軸承的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)有磨損跡象時應(yīng)拆卸電機(jī)并檢查零部件，必要時進(jìn)行更換。更換軸承時應(yīng)同時用與原配相同質(zhì)量和性能的密封圈更換軸用密封圈。正常情況下，更換的軸承型號須與原配相同。

防爆振動電機(jī)軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于Z佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長軸承的使用壽命。防爆振動電機(jī)軸承的裝配方式：因?yàn)檩S承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時應(yīng)有轉(zhuǎn)用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時只能小圈受力，壓大圈時只能大圈受力。裝配時要求采用氣壓或液壓，在壓裝時上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。

保證產(chǎn)品質(zhì)量的工裝結(jié)構(gòu)水壓試驗(yàn)工具選擇不當(dāng)，在試驗(yàn)時由于較大的頂緊壓力會對工件造成較大的塑性變形，有時難以恢復(fù)，影響裝配后電機(jī)的性能。例如，在對隔爆電機(jī)端蓋進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，簡單地使用一鋼板直接壓在軸承室外端面上，然后施加預(yù)緊力，軸向剛性較差的工件在巨大的壓力作用下引起變形，破壞了端蓋軸承室部位的加工精度，造成電機(jī)裝配后軸承溫升超標(biāo)、響聲異常等質(zhì)量問題。為了避免此問題發(fā)生，在對該部位進(jìn)行試驗(yàn)時，多采用圖4的工裝結(jié)構(gòu)。