粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)Z高表面溫度在規(guī)定的無粉塵或有覆蓋粉塵條件下試驗(yàn)時(shí)，電氣設(shè)備表面的任何部分所達(dá)到的Z高溫度。一般防爆電機(jī)均為T4組，其Z高表面溫度為130℃。粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)分A型和B型兩種不同型式的電氣設(shè)備，這兩種型式具有同等的防點(diǎn)燃性能。為設(shè)計(jì)者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際需要可以對(duì)截齒進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。運(yùn)動(dòng)學(xué)考慮除了質(zhì)量和力之外的運(yùn)動(dòng)所有方面。

使用時(shí)請(qǐng)按照說明書的指示，安全、正確地安裝、操作和維護(hù)防爆振動(dòng)電機(jī)。所有對(duì)防爆振動(dòng)電機(jī)或輔助設(shè)備進(jìn)行安裝、操作或維護(hù)的人員必須注意，不按照本說明書指示操作，可使其所適用的保用期失效。電纜應(yīng)經(jīng)機(jī)械防護(hù)后緊固在接線盒上，以符合GB3836.1/EN50014和當(dāng)?shù)氐陌惭b標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。過大的皮帶張力會(huì)損壞軸承，甚至引起軸斷裂。防爆振動(dòng)電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí)，由于加熱元件或繞組直流電加熱的緣故，接線盒內(nèi)仍可能帶電。

防爆振動(dòng)電機(jī)零部件水壓試驗(yàn)工裝典型結(jié)構(gòu)如果不設(shè)排氣裝置，防爆振動(dòng)電機(jī)零部件空腔內(nèi)氣體的體積在進(jìn)水加壓后，將被壓縮為原空腔容積的P1／P2倍，積留在工件空腔頂部。如果零部件空腔容積較大，而零部件上缺陷如氣孔、砂眼較小時(shí)，這部分氣體不能及時(shí)排出會(huì)影響到試驗(yàn)對(duì)零部件頂部結(jié)構(gòu)性能的正確評(píng)判。常用的工裝需設(shè)排氣裝置，典型結(jié)構(gòu)如圖1所示；該結(jié)構(gòu)可以通過彎嘴旋塞、排氣管保證在水壓試驗(yàn)時(shí)工件內(nèi)腔氣體全部排出，達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康摹?/span>

保證產(chǎn)品質(zhì)量的工裝結(jié)構(gòu)水壓試驗(yàn)工具選擇不當(dāng)，在試驗(yàn)時(shí)由于較大的頂緊壓力會(huì)對(duì)工件造成較大的塑性變形，有時(shí)難以恢復(fù)，影響裝配后電機(jī)的性能。例如，在對(duì)隔爆電機(jī)端蓋進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，簡(jiǎn)單地使用一鋼板直接壓在軸承室外端面上，然后施加預(yù)緊力，軸向剛性較差的工件在巨大的壓力作用下引起變形，破壞了端蓋軸承室部位的加工精度，造成電機(jī)裝配后軸承溫升超標(biāo)、響聲異常等質(zhì)量問題。為了避免此問題發(fā)生，在對(duì)該部位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，多采用圖4的工裝結(jié)構(gòu)。