防爆振動(dòng)電機(jī)開機(jī)之后，防爆振動(dòng)電機(jī)的噪音非常的大，而且還發(fā)燙。這個(gè)時(shí)候我們就應(yīng)該檢查防爆振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)機(jī)械和振動(dòng)電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是不是按照符合的要求安裝的，或者是看地腳螺旋栓有沒有上緊，再者就是防爆振動(dòng)電機(jī)的主機(jī)振動(dòng)加速是不是符合安裝的要求。表明截齒在鉆進(jìn)過程中整機(jī)的周期穩(wěn)定性比較好，按照一定規(guī)律在運(yùn)動(dòng)。為設(shè)計(jì)者提供了參考數(shù)據(jù)，根據(jù)實(shí)際需要可以對(duì)截齒進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸承與軸的裝配方法有熱套和冷套兩種方法。但一般都采用熱套，因?yàn)檩S承內(nèi)圈與軸頸之間一般采用過度配合，加熱后容易套上。油加熱法是把軸承或可分離軸承的內(nèi)圈放入盛有變壓器油的油箱中加熱，油的溫度為80-100℃，加熱時(shí)間為20-40min。為了防止軸承局部受熱和沉淀雜質(zhì)進(jìn)入軸承，油面應(yīng)蓋沒軸承，并且在距箱底50-70mm處應(yīng)有一鐵絲網(wǎng)架，軸承就放在該鐵絲網(wǎng)架上。另外，油箱中必須懸掛溫度計(jì)，以便嚴(yán)格控制油的溫度。

防爆振動(dòng)電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的故障分析流程檢查軸承情況，將轉(zhuǎn)軸作上下?lián)u動(dòng)，若感到軸有些松動(dòng)，表示軸承已損壞。再用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，看轉(zhuǎn)子是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。若軸的轉(zhuǎn)動(dòng)不正常，說明軸承部分可能有問題，或者是由于軸的彎曲或是由于裝配得不好而造成。這時(shí)不論其根源是什么，當(dāng)電動(dòng)機(jī)接上電源時(shí)，很可能致使熔絲燒斷。防爆振動(dòng)電機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的故障分析流程檢查防爆振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部接線，看是否有線圈和轉(zhuǎn)子及定子發(fā)生接觸的現(xiàn)象。此種試驗(yàn)稱通地試驗(yàn)。

即假設(shè)當(dāng)時(shí)三相電源接線順序?yàn)閁、V、W，現(xiàn)在重新改接成W、U、V，這樣仍然能夠保證電機(jī)原來的轉(zhuǎn)向，如原先三相電流Z高或Z低的一相在倒線的過程當(dāng)中隨之線的改變而改變，則說明電源有問題，電機(jī)本身沒有問題，如Z高或Z低一相固定在原先一相不動(dòng)，則說明電機(jī)可能有問題。但有時(shí)用戶采用的是星角接轉(zhuǎn)換起動(dòng)，從電機(jī)接出來的是六根線，則用同樣的方法先倒上面三根，如不行，再倒下面的三根線。