1、振動機(jī)械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機(jī)激振力的1倍。即振動電機(jī)的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。

2、振動電機(jī)出廠時激振力不是滿負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)在其大激振力的70，這樣可以延長電機(jī)軸承壽命，避免電機(jī)線圈發(fā)熱，從而達(dá)到佳使用效果。

3、如果選用的振動電機(jī)激振力達(dá)不到要求，振動機(jī)械設(shè)備***會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動電機(jī)過載發(fā)燙，嚴(yán)重的會使電機(jī)損毀。

4、如果選用的振動電機(jī)激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機(jī)械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。

振動電機(jī)一般在使用500小時后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動機(jī)或進(jìn)口電動機(jī)的向心球面軸承時，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應(yīng)超過20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。

防爆振動電機(jī)廠家供應(yīng)檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機(jī)時，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 ~150% 混合溶液（對鑄鐵件）進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。

防爆電機(jī)停轉(zhuǎn)、接通電源后又不轉(zhuǎn)，過會時間又可以啟動

可能原因：

1.繞組短路

2.過載

3.熱保護(hù)器動作

處理方法：

1.修理繞組

2.檢查傳動部分及工作機(jī)械，排除故障

3.過熱或過電流后熱保護(hù)器動作，冷卻后又復(fù)位

防爆電機(jī)異常振動

1.軸頭彎曲

2.底腳松動

3.轉(zhuǎn)子動平衡破壞

4.電路、繞組故障

1.校直

2.固定底腳

3.校正動平衡

4.檢查、修理電路或繞組