振動(dòng)電機(jī)接反的檢測(cè)方法

1、針檢查法是在一個(gè)振動(dòng)電機(jī)的繞組里，有時(shí)因一相的始端線頭取錯(cuò)，或者接成△或Y接法時(shí)，把其中一相對(duì)于另外兩相的關(guān)系弄錯(cuò)，于是這一相便整個(gè)的接反。如果繞組是△接法，把三角形的任意兩相的接點(diǎn)拆開，在串聯(lián)的振動(dòng)電機(jī)繞組里通入直流電，再在定子鐵心內(nèi)圓裝一磁針，沿著定子鐵心內(nèi)圓慢慢地移動(dòng)磁針，檢查每一先圈組的極性。 若振動(dòng)電機(jī)的繞組接線正確。磁針沿著的定子鐵心內(nèi)圓移動(dòng)一周，磁針改變方向的次數(shù)，應(yīng)為振動(dòng)電機(jī)的繞組極數(shù)的3倍。

2、燈泡檢查法，首先應(yīng)分清哪兩個(gè)線頭屬于同一相振動(dòng)電機(jī)繞組，決定它們的始端和末端，將任意兩相振動(dòng)電機(jī)繞組串聯(lián)起來，接上燈泡，第三相振動(dòng)電機(jī)繞組接通36V低壓交流電。如果燈泡發(fā)亮，說明兩相振動(dòng)電機(jī)繞組頭尾接反，若接反，應(yīng)該對(duì)調(diào)接頭在重試。

檢查電動(dòng)機(jī)本身故障時(shí)，先打開接線盒檢查是否有接線錯(cuò)誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

觀察電動(dòng)機(jī)外表有無異常情況，端蓋、機(jī)殼有無裂痕。用手?jǐn)[動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察有無軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測(cè)量。拆卸電動(dòng)機(jī)，用兆歐表分別測(cè)量繞組相間絕緣電阻、對(duì)地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探?。一般電?dòng)機(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動(dòng)機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測(cè)量三相繞組的直流電阻是否平衡。

防爆振動(dòng)電機(jī)廠家供應(yīng)軸承過熱

原因：1、軸承磨損或質(zhì)量有問題2、軸承潤滑脂過多或過少型號(hào)不對(duì)或質(zhì)量不好3、軸承內(nèi)圈與軸的配合過松或過緊4、軸承外圈與端蓋的配合過松或過緊5、端蓋與軸承內(nèi)蓋的裝配質(zhì)量不好

處理方法：1、更換軸承2、調(diào)整潤滑脂3、過松時(shí)，可在軸上加焊一圈金屬再加工，過緊時(shí)可重新加工軸承檔4、過松時(shí)，可將端蓋軸承室擴(kuò)大后鑲套，過緊時(shí)可重新加工軸承室5、拆下再裝，使軸承承受力均勻

振動(dòng)電機(jī)外殼帶電

原因：1、接地不良2、繞組絕緣損壞3、繞組受潮4、接線板損壞，或塵埃太多

處理方法：1、找出原因并修復(fù)2、修補(bǔ)絕緣，并作浸漆干燥處理3、干燥處理或浸漆干燥4、更換接線板，清理塵垢五：支架腿斷裂