我們都知道潤滑油是確保防爆振動電機(jī)正常運(yùn)行的動力，電機(jī)中的油使用一段時(shí)間后就需要進(jìn)行一次更換，以避免潤滑油中含有雜質(zhì)。防爆振動電機(jī)的換油工作并不是看起來那么簡單，它是需要按照一定的步驟進(jìn)行的，下文為大家做了詳細(xì)的介紹。

　　1.先切斷電源，等防爆振動電機(jī)的溫度變得溫?zé)岷蟛拍苓M(jìn)行換油。

　　2.在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤，打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞。

　　3.將油全部排除。

　　4.裝上放油螺塞。

　　5.注入同牌號的新油，油量應(yīng)與安裝位置一致。

　　6.擰緊油位螺塞及通氣器。

　　我們在對防爆振動電機(jī)進(jìn)行換油前，應(yīng)先仔細(xì)閱讀一下說明書，說明書上標(biāo)有加油的位置，一般位于電機(jī)的上面，加油要看好油位，不能加多也不能加少，加到油位指示兩個(gè)刻度之間為宜。

齒輪的影響：齒輪的局部超負(fù)荷使實(shí)際接觸應(yīng)力大大超過齒輪材料的許用接觸應(yīng)力，有的齒輪達(dá)不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸，甚至對角接觸，這也是導(dǎo)致早期點(diǎn)蝕的一個(gè)重要原因。

裝配和安裝的影響：我們安裝振動電機(jī)前，若未經(jīng)很好調(diào)查，便有可能存在左右兩路傳動的不同步性，均載效果差，在這種情況下，一側(cè)傳動齒輪可能不承受負(fù)荷，而另一側(cè)傳動齒輪則超負(fù)荷，這很容易引起齒面產(chǎn)生進(jìn)展性早期點(diǎn)蝕。

　　　振動電機(jī)出現(xiàn)早期點(diǎn)蝕時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止作業(yè)，仔細(xì)檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c(diǎn)蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。

在設(shè)備定期檢修時(shí)，為了防爆振動電機(jī)在下一檢修周期內(nèi)的可靠運(yùn)行，應(yīng)拆檢電機(jī)的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機(jī)滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點(diǎn)分別如下：

1.防爆振動電機(jī)軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。