在輸出軸上動(dòng)件時(shí)，不能用錘子進(jìn)行敲擊的，敲擊容桂導(dǎo)致傳動(dòng)件壓入，可能造成內(nèi)部零件的損壞。使用需要采用鋼性固定式聯(lián)軸器，這樣才不會(huì)造成機(jī)身的輸出軸的斷裂。

工作人員一般情況下不要靠近油標(biāo)，除了需要進(jìn)行通氣塞或者是排油塞等一些操作時(shí)候方可靠近。使用前，也應(yīng)仔細(xì)檢查振動(dòng)電機(jī)的準(zhǔn)確性，例如各緊固件如何，部件能不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)等。保證運(yùn)轉(zhuǎn)可以在平穩(wěn)、無沖擊、振動(dòng)微小、無滲漏油環(huán)境中工作。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機(jī)軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機(jī)轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實(shí)軸的材質(zhì)，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸斷的原因主要在設(shè)計(jì)、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對(duì)策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計(jì)、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，

1.防爆振動(dòng)電機(jī)軸承座的材料為球墨鑄鐵，表面帶散熱筋，內(nèi)部為球形支撐面。

2.防爆振動(dòng)電機(jī)軸瓦靠外球面支承在軸承座內(nèi)，保證瓦體與軸承座之間充分結(jié)合，瓦體是鍛鋼加工的，并澆鑄有軸承合金。

3.軸承設(shè)有甩油環(huán)，工作時(shí)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將潤滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面，可實(shí)現(xiàn)防爆電機(jī)的自潤滑。

4.浮動(dòng)密封圈由可熔性聚酰復(fù)合材料模塑成形，是滑動(dòng)軸承的關(guān)鍵密封件。

防爆振動(dòng)電機(jī)如何解決故障：

1.如果故障發(fā)生在電動(dòng)機(jī)本身，應(yīng)打開接線盒，檢查接線有無焦痕或其他故障;

2.如接線盒正常，應(yīng)檢查軸承是否有故障或損壞，潤滑脂是否干、少;

3.如果上述部位均正常，應(yīng)檢查定子繞組有無焦痕、短裂、短路或碰殼等故障;

4.檢查籠型轉(zhuǎn)子有無斷裂、繞線轉(zhuǎn)子有無斷路;

5.檢查繞線防爆振動(dòng)電機(jī)的電刷、滑環(huán)等有無故障。