向振動(dòng)電機(jī)中注入一定量的潤(rùn)滑油可以避免機(jī)械的各部件出現(xiàn)磨損，但使用過(guò)程中若操作不當(dāng)，則很容易導(dǎo)致返油問(wèn)題的出現(xiàn)，這會(huì)給電機(jī)的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應(yīng)該采取有效的措施防止返油問(wèn)題的出現(xiàn)。我們常用的措施有下面幾點(diǎn)：

　　1.使振動(dòng)電機(jī)底座平面保持平整，閥片加彈力；

　　2.隔開(kāi)排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；

　　3.把油箱和排氣閥移在側(cè)面，以降低油位，減少油量；

防爆振動(dòng)電機(jī)軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機(jī)軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機(jī)轉(zhuǎn)軸材后的問(wèn)題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實(shí)軸的材質(zhì)，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸斷的原因主要在設(shè)計(jì)、制造上;其次與安裝、校正誤差過(guò)大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對(duì)策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計(jì)、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，

1、機(jī)器設(shè)備型號(hào)選擇標(biāo)準(zhǔn)：挑選防爆型震動(dòng)電機(jī)須與性混合物的危險(xiǎn)程度相適應(yīng)。

說(shuō)白了性混合物的危險(xiǎn)程度就是指性混合物的傳爆等級(jí)、引燃溫度的等級(jí)來(lái)講。采用的防爆電氣設(shè)備機(jī)器設(shè)備須與性混合物的傳爆等級(jí)、等級(jí)、危險(xiǎn)地區(qū)的等級(jí)相適應(yīng)。除此之外，好似一地區(qū)內(nèi)存有二種之上不一樣鋮險(xiǎn)級(jí)別的性化學(xué)物質(zhì)時(shí)，須挑選與危險(xiǎn)程度Z高的級(jí)別及當(dāng)然溫度級(jí)別相適應(yīng)的防爆型構(gòu)造。

在非危險(xiǎn)地區(qū)中，一般全是采用一般的電器設(shè)備，

1.防爆振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)對(duì)溫度沒(méi)有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時(shí)間和一間歇時(shí)間。這些時(shí)間，無(wú)論是負(fù)荷時(shí)間還是冷卻時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動(dòng)時(shí)的電流峰值對(duì)發(fā)熱沒(méi)有顯著的影響。

2.起動(dòng)對(duì)溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一個(gè)起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運(yùn)行中，防爆電機(jī)停電后或者是自然停止，抑或由機(jī)械制動(dòng)器制動(dòng)，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。