可以在振蕩器鋸齒波上升的這段時(shí)間，如果電流過大，在這個(gè)時(shí)候進(jìn)行翻轉(zhuǎn)比較器，然后再重置Rs觸發(fā)器，就可以關(guān)閉驅(qū)動(dòng)輸出，這樣還有一個(gè)功能，就是限制電流繼續(xù)增大。

　　而在振蕩器鋸齒波下降的這段時(shí)間，可以重新將振動(dòng)電機(jī)觸發(fā)器置位，以開通驅(qū)動(dòng)輸出。通過這樣的周期電流的比較，就實(shí)現(xiàn)了限流的作用，如果設(shè)置允許電流是Imax,那么采樣電阻可以按照下面的公式進(jìn)行選擇：即Rs=0.1/Imax,在輸入前，通過設(shè)置RC低通濾波器，就可以避免因?yàn)閾Q相尖峰脈沖，而導(dǎo)致的電流檢測(cè)有誤現(xiàn)象的發(fā)生。

　　控制振動(dòng)電機(jī)的電流的方法先介紹到這里了，其實(shí)操作方法并不復(fù)雜，電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中要注意隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，一旦出現(xiàn)電流異常的情況，要注意及時(shí)的停機(jī)檢查，確保無誤后再進(jìn)行二次開機(jī)，保證電機(jī)電流的平穩(wěn)。

　　向振動(dòng)電機(jī)中注入一定量的潤(rùn)滑油可以避免機(jī)械的各部件出現(xiàn)磨損，但使用過程中若操作不當(dāng)，則很容易導(dǎo)致返油問題的出現(xiàn)，這會(huì)給電機(jī)的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應(yīng)該采取有效的措施防止返油問題的出現(xiàn)。我們常用的措施有下面幾點(diǎn)：

　　1.使振動(dòng)電機(jī)底座平面保持平整，閥片加彈力；

　　2.隔開排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；

　　3.把油箱和排氣閥移在側(cè)面，以降低油位，減少油量；

　防爆振動(dòng)電機(jī)在使用時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)過載的情況，指的就是在某個(gè)允許的時(shí)間內(nèi)流過振動(dòng)電機(jī)的電流超過額定電流。下面給大家講一下防爆振動(dòng)電機(jī)過載的原因：

　　1、當(dāng)兩側(cè)配重不一致，或配重塊沒緊固造成轉(zhuǎn)動(dòng)，使負(fù)載一直變化， 運(yùn)行時(shí)負(fù)載時(shí)大時(shí)小，都將使振動(dòng)電機(jī)過載，造成振動(dòng)電機(jī)繞組過熱。

　　2、當(dāng)防爆振動(dòng)電機(jī)不配套，振動(dòng)電機(jī)的負(fù)載功率大于額定功率時(shí)，則長(zhǎng)期過載運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)電機(jī)過熱。

規(guī)格齊全,能滿足各類振動(dòng)機(jī)械的工作需要。采用單法半結(jié)構(gòu)使得防爆振動(dòng)電機(jī)安裝維護(hù)方便，提高主機(jī)對(duì)物料的處理能力。

一、防爆振動(dòng)電機(jī)給料機(jī)簡(jiǎn)介電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)（喂料機(jī)）在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉(cāng)中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。