防爆振動電機冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當，防爆振動電機往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動電機維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負載下運行，都會使電機過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機進風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應(yīng)及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進行維護，可以有效避免這一問題，并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助！

電機內(nèi)進油：

　　解決措施：

　　（1）將電機與減速機分開，用卡環(huán)鉗將卡環(huán)拆下。

　?。?）將電機、甩油環(huán)及油封拆下，并將電機與油封配合表面的油污清理干凈。

　?。?）油封內(nèi)唇涂抹適量潤滑脂。

　　4.電機透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油：檢查是否加油過多，確保油量在合適范圍內(nèi)。

　　漏油的部位不同，采取的解決措施也不一樣，因此，振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油問題時不要著急，要仔細判斷是哪個位置漏油，這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。

防爆振動電機在運轉(zhuǎn)過程中難免會出現(xiàn)各種故障，例如轉(zhuǎn)速過快、過慢或不穩(wěn)。那么，導(dǎo)致電機轉(zhuǎn)速變慢的原因有哪些呢？我們應(yīng)該如何預(yù)防這一問題出現(xiàn)呢？1.籠形轉(zhuǎn)子斷條：如果籠形轉(zhuǎn)子發(fā)生斷條現(xiàn)象，防爆振動電機在運行中定子電流表指針會來回擺動，有時還會有火花從防爆電機內(nèi)部飛出，并發(fā)出嗡嗡聲，應(yīng)用斷條偵察器或鐵粉法找出斷條故障處，采取相應(yīng)修復(fù)措施。

齒輪的影響：齒輪的局部超負荷使實際接觸應(yīng)力大大超過齒輪材料的許用接觸應(yīng)力，有的齒輪達不到全齒長接觸或僅在齒的一端接觸，甚至對角接觸，這也是導(dǎo)致早期點蝕的一個重要原因。

裝配和安裝的影響：我們安裝振動電機前，若未經(jīng)很好調(diào)查，便有可能存在左右兩路傳動的不同步性，均載效果差，在這種情況下，一側(cè)傳動齒輪可能不承受負荷，而另一側(cè)傳動齒輪則超負荷，這很容易引起齒面產(chǎn)生進展性早期點蝕。

　　　振動電機出現(xiàn)早期點蝕時，應(yīng)及時停止作業(yè)，仔細檢查是哪種原因?qū)е略缙邳c蝕的，這樣才能有針對性的采取措施，將問題解決。