在輸出軸上動(dòng)件時(shí)，不能用錘子進(jìn)行敲擊的，敲擊容桂導(dǎo)致傳動(dòng)件壓入，可能造成內(nèi)部零件的損壞。使用需要采用鋼性固定式聯(lián)軸器，這樣才不會(huì)造成機(jī)身的輸出軸的斷裂。

工作人員一般情況下不要靠近油標(biāo)，除了需要進(jìn)行通氣塞或者是排油塞等一些操作時(shí)候方可靠近。使用前，也應(yīng)仔細(xì)檢查振動(dòng)電機(jī)的準(zhǔn)確性，例如各緊固件如何，部件能不能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)等。保證運(yùn)轉(zhuǎn)可以在平穩(wěn)、無沖擊、振動(dòng)微小、無滲漏油環(huán)境中工作。

振動(dòng)電機(jī)加工生產(chǎn)出來后，往往需要經(jīng)過一段時(shí)間的磨合才能正式投入使用，磨合期間的操作對(duì)后期電機(jī)的使用狀況有著重要的影響。因此，我們在磨合期間應(yīng)按照正確的方法使用該電機(jī)，以確保其能夠安全度過磨合期。

　　1.合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的振動(dòng)電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。

　　2.平時(shí)要多注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液，并觀看油位和品質(zhì)，注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤滑點(diǎn)的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤滑點(diǎn)加注潤滑脂(特殊要求除外)。

　　向振動(dòng)電機(jī)中注入一定量的潤滑油可以避免機(jī)械的各部件出現(xiàn)磨損，但使用過程中若操作不當(dāng)，則很容易導(dǎo)致返油問題的出現(xiàn)，這會(huì)給電機(jī)的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應(yīng)該采取有效的措施防止返油問題的出現(xiàn)。我們常用的措施有下面幾點(diǎn)：

　　1.使振動(dòng)電機(jī)底座平面保持平整，閥片加彈力；

　　2.隔開排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；

　　3.把油箱和排氣閥移在側(cè)面，以降低油位，減少油量；

1、機(jī)器設(shè)備型號(hào)選擇標(biāo)準(zhǔn)：挑選防爆型震動(dòng)電機(jī)須與性混合物的危險(xiǎn)程度相適應(yīng)。

說白了性混合物的危險(xiǎn)程度就是指性混合物的傳爆等級(jí)、引燃溫度的等級(jí)來講。采用的防爆電氣設(shè)備機(jī)器設(shè)備須與性混合物的傳爆等級(jí)、等級(jí)、危險(xiǎn)地區(qū)的等級(jí)相適應(yīng)。除此之外，好似一地區(qū)內(nèi)存有二種之上不一樣鋮險(xiǎn)級(jí)別的性化學(xué)物質(zhì)時(shí)，須挑選與危險(xiǎn)程度Z高的級(jí)別及當(dāng)然溫度級(jí)別相適應(yīng)的防爆型構(gòu)造。

在非危險(xiǎn)地區(qū)中，一般全是采用一般的電器設(shè)備，