1、振動機械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機激振力的1倍。即振動電機的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。

2、振動電機出廠時激振力不是滿負荷，一般調(diào)節(jié)在其大激振力的70，這樣可以延長電機軸承壽命，避免電機線圈發(fā)熱，從而達到佳使用效果。

3、如果選用的振動電機激振力達不到要求，振動機械設(shè)備***會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動電機過載發(fā)燙，嚴重的會使電機損毀。

4、如果選用的振動電機激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。

軸承選擇不合理。

　　在振動電機滾動軸承的工作過程中，進給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和離心加速度也較大，工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多，所以軸承的使用類型，極限轉(zhuǎn)速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設(shè)計中未正確選擇軸承，則軸承壽命會縮短。

　　方法：

　　對振動電機使用特殊的軸承。 常用的振動電機軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉(zhuǎn)速以及對于動態(tài)和靜態(tài)載荷的強大承載能力。

電機的起動前的檢查方法

1、新的或長期停用的電機，使用前應(yīng)檢查繞組間和繞組對地絕緣電阻。通常對500V以下的電機用500V絕緣電阻表；對500-1000V的電機用1000V絕緣電阻表；對1000V以上的電機用2500V絕緣電阻表。絕緣電阻每千伏工作電壓不得小于1MΩ，并應(yīng)在電機冷卻狀態(tài)下測量。

2、檢查電機的外表有無裂紋，各緊固螺釘及零件是否齊全，電機的固定情況是否良好。

3、檢查電機傳動機構(gòu)的工作是否可靠。

4、根據(jù)銘牌所示數(shù)據(jù)，如電壓、功率、頻率、聯(lián)結(jié)、轉(zhuǎn)速等與電源、負載比較是否相符。

5、檢查電機的通風情況及軸承潤滑情況是否正常。

6、扳動電機轉(zhuǎn)軸，檢查轉(zhuǎn)子能否自由轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時有無雜聲。

7、檢查電機的電刷裝配情況及舉刷機構(gòu)是否靈活，舉刷手柄的位置是否正確。

8、檢查電機接地裝置是否可靠。

我們使用防爆振動電機時，如果出現(xiàn)掃膛現(xiàn)象時。***要注意一點。不可采取將轉(zhuǎn)子外圓車小的辦法來排除。我們解決問題前。要先了解引起這種情的原因;我們知道掃膛一般是由于防爆電機長期使用，引起防爆振動電機軸承磨損，這樣***會引起轉(zhuǎn)子下沉或機軸的撓度過大使轉(zhuǎn)子偏心所致。

　　如果簡單地將防爆振動電機轉(zhuǎn)子外圓車小，會增大定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙，使勵磁電流增加，從而造成電動機的運行性能惡化，效率和功率因數(shù)降低。