振動(dòng)電機(jī)故障處理與安裝調(diào)整分析

故障處理：

1、開機(jī)后，電機(jī)不啟動(dòng)，應(yīng)檢查：1）電源是否缺相；2）電機(jī)是否斷相；3）防護(hù)罩是否損壞并磨擦偏心塊；

2、開機(jī)后，電機(jī)噪音大、發(fā)熱等，應(yīng)檢查：1）振動(dòng)機(jī)械與電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是否符合安裝要求；2）地腳螺旋拴是否上緊；3）主機(jī)振動(dòng)加速度是否符合使用要求；

3、調(diào)整偏心塊后，振幅變化異常，應(yīng)檢查：轉(zhuǎn)軸兩端偏心塊是否對(duì)稱調(diào)節(jié)；

檢查電動(dòng)機(jī)本身故障時(shí)，先打開接線盒檢查是否有接線錯(cuò)誤、斷線、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

觀察電動(dòng)機(jī)外表有無異常情況，端蓋、機(jī)殼有無裂痕。用手?jǐn)[動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察有無軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無掃鏜和軸承問題。若聲音異常，可檢查潤(rùn)滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測(cè)量。拆卸電動(dòng)機(jī)，用兆歐表分別測(cè)量繞組相間絕緣電阻、對(duì)地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探印Ｒ话汶妱?dòng)機(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動(dòng)機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測(cè)量三相繞組的直流電阻是否平衡。

按防爆標(biāo)志和市場(chǎng)需求分為礦用防爆振動(dòng)電機(jī)、化工用防爆振動(dòng)電機(jī)、氫氣用防爆振動(dòng)電機(jī)和粉塵防爆振動(dòng)電機(jī)四大類。    　?、诺V用防爆振動(dòng)電機(jī)    　　礦用防爆振動(dòng)電機(jī)防爆標(biāo)志為Ex dⅠMb，適合于具有性危險(xiǎn)氣體的煤礦井下。主要用于要求防爆的振動(dòng)給料機(jī)、振動(dòng)水平輸送機(jī)、振動(dòng)直線篩、重型篩、琴弦篩、防閉塞裝置，振動(dòng)放礦機(jī)、調(diào)速式電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)、雙向振動(dòng)篩等振動(dòng)機(jī)械。

{精}空載能啟動(dòng)或在外力幫助下能啟動(dòng)，但啟動(dòng)遲緩、轉(zhuǎn)向不定

可能原因：

1.三相電機(jī)缺相

2.單相電機(jī)輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關(guān)電路或觸點(diǎn)故障、電容器損壞或斷線

處理方法：

1.檢查電源及電路

2.檢查修理繞組、離心開關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分

帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值

1.負(fù)載太大

2.電源電壓太低

3.籠型轉(zhuǎn)子斷條

4.電路連接不牢、接觸不好

5.繞組接線錯(cuò)誤、線圈短路

1.檢查傳動(dòng)部分及工作機(jī)械是否有故障并排除

2.測(cè)量電壓，解決電源供電質(zhì)量

3.更換轉(zhuǎn)子

4.檢查、排除

5.修理繞組